用于高温真空完整性的原尼龙真空袋膜。
拥有了更宽的袋膜,更少的接缝,减少了人工时间,使最终产品更安全,更便宜。
商 标
Airweave®
Bleederlease®
Dahlar®
Econostitch®
Econoweave®
Flashbreaker®
Filmcote®
Ipplon®
Masterbar®
Release All®
Dahlight®
Dahltram®
Release-Ease®
Securlon®
Stretchlease®
Stretchlon®
Toolfusion®
Toolmaster®
Tooltec®
Ultraweave®
Wrightlon®
Dahlpram®
Print-Tech®
Stik-Ply®
PREV
NEXT
用于高温真空完整性的原尼龙真空袋膜。
拥有了更宽的袋膜,更少的接缝,减少了人工时间,使最终产品更安全,更便宜。
聚酯透气毡具有良好的延伸率,并能在尖锐的半径范围内保护真空袋。
更是可以应用于制作高质量部件时持续维持固化循环的真空袋压以及对树脂含量的控制。
高温带涂层的脱模布,可以很容易地从大多数预浸料和树脂系统中剥离。
高温带涂层的脱模布相比平面脱模布,能够提供更优秀的脱模作用,同时还能产生质感的表面。
多用途压敏胶带,用于烤箱或高压炉,最高使用温度可达到400 °F (204 °C)。
在使用后,能够很容易地移除干净,减少清洁时间。
水性脱模剂,适用于没有密封剂的复合材料和金属工具。
不含硅树脂、硅烷或氯氟烃,所以不需要密封剂。
涂有胶的增强聚四氟乙烯玻璃纤维,提供半永久性脱模以及修复表面。
模具表面无需使用脱模剂,从而降低了成本和对部件的污染。
具有高延伸率的真空袋膜,适用固化温度高达414 F(212 C)。
一款在低湿度的环境下,仍然能感觉到柔软的保湿真空袋膜。
专为在任何环境中都能保持延伸率和柔软度而制定的真空袋膜。
既灵活又柔软,在低湿度条件下不会变脆,便于操作。
尼龙透气毡,具有更高的软化点温度,且不像聚酯类产品一样通过压缩增加气流。
由于在部件表面上真空压强更有效的应用导致气孔的减少,从而提高了部件质量。
模具预浸料,可加工主系统和工装板。
复合模具比金属模具更轻,使手工操作更容易,降低了装卸设备的投资成本。
提供多层保护的多层真空袋膜。
提高了可操作性和可靠性,减少了使用真空袋的人工时间,从而降低了成本。
具有自隔离性的多层真空袋膜以及隔离膜。
Dahlar®明显降低了成本,袋膜的柔软性降低了零件表面褶皱。
在较大宽度上组合了脱模布、隔离膜和/或透气毡,可以裁切定制的尺寸。
一个工序上所有产品结合取代一次铺一层,极大程度上减少了人力。
室温或低温下的快速、简单、便宜的树脂灌注,初始固化温度为400 F(204 C)。
低粘度和长寿命,允许以低成本的树脂灌注工艺制造的高质量的工装产品。
便宜可循环使用的聚酯透气毡,用于室温和高温固化。
低成本材料降低了真空袋工艺的成本。
有色追踪线的经济型脱模布,在使用聚酯和环氧树脂时,具有良好的性能。
容易从固化的层压板上剥离,留下一个有质感的表面,减少手工完成的时间。
带涂层玻璃纤维织物可以使得多余的树脂、挥发性物质以及被困的空气在固化时逃进透气毡,而无孔的产品会将树脂留住。
涂层织物使从固化的层压板剥离变得更容易,从而节省了时间。
具有自隔离性的多层真空袋膜以及隔离膜。
Dahlar®明显降低了成本,袋膜的柔软性降低了零件表面褶皱。
Airtech introduces Print-Tech® additive manufactured tooling for composites.
Large-scale tooling in the form of trim fixtures, holding fixtures, and layup molds can be designed, tooled, and built faster without compromising on quality.
Dahltram® tooling resins for additive manufacturing are developed and manufactured by Airtech to meet the full range of tooling requirements for composite manufacturing industries.
Dahlpram® proprietary formula purging resins are for additive manufacturing FDM Extruders. Dahlpram® resins protect extrusion equipment for reducing carbon build up and prevent material cross contamination during material change overs.
商 标
Airweave®
Bleederlease®
Dahlar®
Econostitch®
Econoweave®
Flashbreaker®
Filmcote®
Ipplon®
Masterbar®
Release All®
Dahlight®
Dahltram®
Release-Ease®
Securlon®
Stretchlease®
Stretchlon®
Toolfusion®
Toolmaster®
Tooltec®
Ultraweave®
Wrightlon®
Dahlpram®
Print-Tech®
Stik-Ply®
PREV
NEXT
用于高温真空完整性的原尼龙真空袋膜。
拥有了更宽的袋膜,更少的接缝,减少了人工时间,使最终产品更安全,更便宜。
聚酯透气毡具有良好的延伸率,并能在尖锐的半径范围内保护真空袋。
更是可以应用于制作高质量部件时持续维持固化循环的真空袋压以及对树脂含量的控制。
高温带涂层的脱模布,可以很容易地从大多数预浸料和树脂系统中剥离。
高温带涂层的脱模布相比平面脱模布,能够提供更优秀的脱模作用,同时还能产生质感的表面。
多用途压敏胶带,用于烤箱或高压炉,最高使用温度可达到400 °F (204 °C)。
在使用后,能够很容易地移除干净,减少清洁时间。
水性脱模剂,适用于没有密封剂的复合材料和金属工具。
不含硅树脂、硅烷或氯氟烃,所以不需要密封剂。
涂有胶的增强聚四氟乙烯玻璃纤维,提供半永久性脱模以及修复表面。
模具表面无需使用脱模剂,从而降低了成本和对部件的污染。
具有高延伸率的真空袋膜,适用固化温度高达414 F(212 C)。
一款在低湿度的环境下,仍然能感觉到柔软的保湿真空袋膜。
专为在任何环境中都能保持延伸率和柔软度而制定的真空袋膜。
既灵活又柔软,在低湿度条件下不会变脆,便于操作。
尼龙透气毡,具有更高的软化点温度,且不像聚酯类产品一样通过压缩增加气流。
由于在部件表面上真空压强更有效的应用导致气孔的减少,从而提高了部件质量。
模具预浸料,可加工主系统和工装板。
复合模具比金属模具更轻,使手工操作更容易,降低了装卸设备的投资成本。
提供多层保护的多层真空袋膜。
提高了可操作性和可靠性,减少了使用真空袋的人工时间,从而降低了成本。
具有自隔离性的多层真空袋膜以及隔离膜。
Dahlar®明显降低了成本,袋膜的柔软性降低了零件表面褶皱。
在较大宽度上组合了脱模布、隔离膜和/或透气毡,可以裁切定制的尺寸。
一个工序上所有产品结合取代一次铺一层,极大程度上减少了人力。
室温或低温下的快速、简单、便宜的树脂灌注,初始固化温度为400 F(204 C)。
低粘度和长寿命,允许以低成本的树脂灌注工艺制造的高质量的工装产品。
便宜可循环使用的聚酯透气毡,用于室温和高温固化。
低成本材料降低了真空袋工艺的成本。
有色追踪线的经济型脱模布,在使用聚酯和环氧树脂时,具有良好的性能。
容易从固化的层压板上剥离,留下一个有质感的表面,减少手工完成的时间。
带涂层玻璃纤维织物可以使得多余的树脂、挥发性物质以及被困的空气在固化时逃进透气毡,而无孔的产品会将树脂留住。
涂层织物使从固化的层压板剥离变得更容易,从而节省了时间。
具有自隔离性的多层真空袋膜以及隔离膜。
Dahlar®明显降低了成本,袋膜的柔软性降低了零件表面褶皱。
Airtech introduces Print-Tech® additive manufactured tooling for composites.
Large-scale tooling in the form of trim fixtures, holding fixtures, and layup molds can be designed, tooled, and built faster without compromising on quality.
Dahltram® tooling resins for additive manufacturing are developed and manufactured by Airtech to meet the full range of tooling requirements for composite manufacturing industries.
Dahlpram® proprietary formula purging resins are for additive manufacturing FDM Extruders. Dahlpram® resins protect extrusion equipment for reducing carbon build up and prevent material cross contamination during material change overs.